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            青島大江機械歡迎您的到來(lái),我們專(zhuān)注「拋丸機」行業(yè)二十年!期待與您的合作!
            拋丸機廠(chǎng)家 20年品質(zhì)堅守

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            拋丸清理機長(cháng)期停放再啟用標準方案

            • 發(fā)表時(shí)間:2020-09-14 08:37:46
            • 來(lái)源:青島大江機械
            • 作者:拋丸機技術(shù)部
            • 人氣:
            拋丸清理機
            對于拋丸清理機長(cháng)時(shí)間(這里一般指的是三個(gè)月以上)處于停機狀態(tài),系統中殘留的顆粒、灰塵和丸料侵蝕后可能形成固體團塊。如果重啟設備前未清除,這些結塊可能會(huì )損壞您的設備,并造成嚴重的健康和安全風(fēng)險。下面青島大江機械技術(shù)人員就拋丸清理機長(cháng)期停放啟動(dòng)標準做一個(gè)詳細闡述:
            一般情況下,確保安全功能的正常運行,如緊急停止按鈕、安全光柵等,并檢查PLC是否因電池耗盡而失去原定拋丸程序。
            執行以下檢查后,一旦設備再次運行,在監控操作時(shí),請特別注意任何異常噪音、錯誤信息或不正確的設置。依照以下步驟順序檢查設備:
            1、手動(dòng)轉動(dòng)每個(gè)拋丸器,檢查其運行情況,應易于轉動(dòng);
            2、清除氣動(dòng)系統中的冷凝水,用干燥的壓縮空氣清潔管道;
            3、檢查斗提機皮帶的張力,如有必要,調整皮帶的張力
            4、檢查丸料質(zhì)量,清除任何結塊結團
            5、檢查丸料量,并根據需要重新填充
            6、通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)測試所有驅動(dòng)件
            7、檢查并清理丸料回收系統中的篩網(wǎng)
            8、檢查過(guò)濾系統是否有灰塵沉積(清灰室和風(fēng)機葉片上),排出氣壓罐中的冷凝水,并檢查除塵器
            9、確保運輸系統正常工作(正確的鏈條張力;傳動(dòng)裝置平穩運行)
            10、檢查所有設備部件是否處于良好狀態(tài):無(wú)火災痕跡、無(wú)丸料泄漏、無(wú)漏油、無(wú)過(guò)度磨損、無(wú)破窗、無(wú)碰撞跡象、無(wú)部分拆卸部件;
            11、檢查噴嘴是否正確安裝和固定;
            12、檢查儲料斗中的丸料量,并根據需要重新填充;
            13、檢查是否存在異物,如留在噴砂室內的工具;
            14、檢查傳動(dòng)裝置中的潤滑劑水平,必要時(shí)根據設備供應商的建議重新加注;
            15、檢查和調整鏈條和皮帶的張力;
            16、根據設備的結構,檢查運動(dòng)部件是否能夠在沒(méi)有干擾的情況下工作;
            17、檢查設備是否正確連接電力、壓縮空氣、水(如使用);
            18、檢查過(guò)濾裝置是否與設備相連;
            19、清空所有灰塵和回用料斗;
            20、檢查丸料質(zhì)量,清除結塊結團;
            21、在手動(dòng)模式下對所有電機進(jìn)行測試;
            22、檢查并清潔丸料回收系統中的篩網(wǎng),包括噴砂室的料斗;
            23、檢查過(guò)濾系統是否有灰塵沉積(如噴砂室風(fēng)扇上),檢查濾筒清洗系統是否正常運行并調整;
            在生產(chǎn)暫停較長(cháng)時(shí)間后重新啟動(dòng)拋丸設備時(shí)要格外小心,以避免設備損壞或導致更糟的情況發(fā)生。要嚴格執行上面我們提供給大家的標準方案,確保每個(gè)環(huán)節都做到位。
             
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            對于拋丸清理機長(cháng)時(shí)間(這里一般指的是三個(gè)月以上)處于停機狀態(tài),系統中殘留的顆粒、灰塵和丸料侵蝕后可能形成固體團塊。如果重啟設備前未清除,這些結塊可能會(huì )損壞您的設備,并造成嚴重的健康和安全風(fēng)險。下面青島大江機械技術(shù)人員就拋丸清理機長(cháng)期停放啟動(dòng)標準做一個(gè)詳細闡述:
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            2、清除氣動(dòng)系統中的冷凝水,用干燥的壓縮空氣清潔管道;
            3、檢查斗提機皮帶的張力,如有必要,調整皮帶的張力
            4、檢查丸料質(zhì)量,清除任何結塊結團
            5、檢查丸料量,并根據需要重新填充
            6、通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)測試所有驅動(dòng)件
            7、檢查并清理丸料回收系統中的篩網(wǎng)
            8、檢查過(guò)濾系統是否有灰塵沉積(清灰室和風(fēng)機葉片上),排出氣壓罐中的冷凝水,并檢查除塵器
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            11、檢查噴嘴是否正確安裝和固定;
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            13、檢查是否存在異物,如留在噴砂室內的工具;
            14、檢查傳動(dòng)裝置中的潤滑劑水平,必要時(shí)根據設備供應商的建議重新加注;
            15、檢查和調整鏈條和皮帶的張力;
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            在生產(chǎn)暫停較長(cháng)時(shí)間后重新啟動(dòng)拋丸設備時(shí)要格外小心,以避免設備損壞或導致更糟的情況發(fā)生。要嚴格執行上面我們提供給大家的標準方案,確保每個(gè)環(huán)節都做到位。
             
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